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20crmnti精密鋼管模具鋼熱處理工藝
20crmnti精密鋼管模具鋼熱處理工藝
推薦熱處理溫度:正火850,淬火840,回火600.最終溫度根據模具鋼硬度
20crmnti精密鋼管為優(yōu)質(zhì)碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來(lái)做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。 45#鋼制作的箭頭
1. 20crmnti精密鋼管淬火后沒(méi)有回火之前,硬度大于HRC55(最高可達HRC62)為合格。
實(shí)際應用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2. 20crmnti精密鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能,廣泛應用于各種重要的結構零件,特別是
那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)等。但表面硬度較低,不耐磨??捎谜{質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質(zhì)+表面淬火高。
其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
如果用45號鋼滲碳,淬火后芯部會(huì )出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)?,F在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高,應用上不多見(jiàn)。
0.35%從來(lái)沒(méi)見(jiàn)過(guò)實(shí)例,只在教科書(shū)里有介紹??梢圆捎谜{質(zhì)+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。GB/T699-1999標準規定的20crmnti精密鋼管推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPa。GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa,屈服強度為355MPa,伸長(cháng)率為16%,斷面收縮率為40%,沖擊功為39J。